不鏽鋼風管加工難點主要有以下幾個方麵：

       1、切削力大，切削溫度（dù）高。該類型材（cái）料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大（dà），因而（ér）切削力大。此外材（cái）料導熱性很差，造成切削溫度升高，且高溫往往（wǎng）集中在刀具刃口（kǒu）附近的狹長區（qū）域內，從而加速了它的磨損。

　　2、不（bú）鏽鋼風管（guǎn）加工硬（yìng）化嚴重。奧氏體不鏽（xiù）鋼以及一些高溫合金不鏽鋼均為奧氏體組（zǔ）織，切（qiē）削時加工硬化傾向大，通常是（shì）普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化（huà）區域內（nèi）切削，使它壽命縮短。

　　3、容易粘刀。無（wú）論（lùn）是奧氏體不鏽鋼還是馬氏體不鏽鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流（liú）經前刀麵時，將產生粘結、熔焊等粘（zhān）刀現象，影響加（jiā）工配件表麵粗糙度。

       4、刀具磨損加速。上述材料一般含高熔點元（yuán）素、塑性大，切削溫度高，使它磨損加速，磨刀、換刀頻（pín）繁，從而影響了生產效率，上升了它（tā）的使用成本。 主要是減低切削線速度，進（jìn）給。采用特定（dìng）加工不鏽鋼或者高溫合金的刀具，鑽孔攻絲還是內冷比較好。